一、运输
G 型单螺杆泵用木板箱包装供货。接到货后检查是否发生损坏，所定购备件是否齐全。若有损坏、备件不齐全，请立即报告天津远东泵业有限公司销售部。
二、泵的长期保存
若泵在使用前需储存半年以上，应卸下衬套，用不含酸和树脂的润滑脂，涂抹螺杆表面，然后装上衬套。另外，对于填料密封结构的泵，卸下填料，用润滑脂涂抹填料函孔和此处的轴。之后，装上填料。注意：对于食品泵（材质组合代号为W105）。润滑脂应采用食用油。
三、安装
1、为了容易更换衬套，管道与泵连接时，需设置一段可拆卸的管道，该段管道的长度参阅附录“拆卸衬套的空间需要量”。
2、进、出管线的公称内径应该与泵的公称内径相适应，进口管线和弯头要尽量短，否则管道损失过大，造成吸入真空过高，影响泵的正常运行。
3、所有管道、闸阀在泵安装前应彻底冲洗干净，安装过程中的杂物（焊渣等）必须清除干净，否则会严重损害泵内零部件。
4、底座必须平稳地安装在基础上，并绝对避免地脚螺栓的松动。
5、为了避免机组在运转时产生较大的噪音，振动和轴承、联轴器的磨损，联轴器的同心度必须保证，水平及垂直两个方向一般控制在0.1~0.3(mm)范围内。
四、启动
1、严禁泵干运转泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。首次启动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。
2、启动泵之前，将吸入和排除阀全部打开。
3、启动电机片刻，检查泵的旋转方向
五、运行操作及维护
1、在初始启动过程中，填料密封（特别是聚四氟乙烯）允许较大的起始泄漏量，在初始起动过程的15 分钟期间，应均匀的调整螺母，每次大约1/8 转，调整到最低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。
2、泵长期停止的情况下，应放掉泵内积液，最好卸下螺杆，对于易沉淀的介质，在泵停用时必须清洗泵和管道，防止堵塞管道，避免再次启动时过载。
3、如果第一次启动后，泵不输送，为避免干运转，应立刻断路。几分钟之后，再重新启动，如果泵仍然不输送，则必须检查泵及相关管路。
4、该系列单螺杆泵的滚动轴承及万向接头部件是不需要维修的，建议工作3000~4000 小时之后给滚动轴承加注润滑脂。
5、在运行过程中，如果发生异常情况，应立即停车，检查原因，排除故障。
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